在工控機的維護中，一般都需要配合一些工控機故障排除方法來判斷和排除。以下幾種常用的工控機故障檢測方法的具體說明。

　　第一.觀察

　　觀測方法是用眼、耳、手、鼻等檢查工控機的明顯故障。我們不僅要仔細，而且還要全面觀察。通常會進行以下觀察：

　　1.在通電過程中注意觀察各部件的溫度、氣味和煙霧：系統時間是否正確等等。

　　2.注意工控機的軟件環境，指的是操作系統中加載了什么樣的軟件。它們和其他軟件和硬件之間是否存在沖突或不匹配。

　　3.維觀察工控機周圍使用環境，具體指供電環境、其他大功率電器、機網硬件環境布置、環境清潔度等。

　　4.注意工控機的硬件環境，包括機箱的溫度和濕度、跳線設置、部件上的顏色、形狀和氣味、部件或設備之間的連接等。

　　5.拆裝部件時，應養成記錄部件原始安裝狀態的良好習慣，仔細觀察部件上部件的形狀、顏色和原始安裝狀態。

　　第二.拉插法

　　拉插法是通指拔出或插入芯片或卡以查找故障原因。對故障系統依次抽出卡片式設備，每次插件后依次測試工控機狀態。一旦設備被拔出，工控機故障就會消失，我們就能很快確定工控機故障的地方在哪里。

　　第三.硬件最小系統法

　　最小系統是指從維護判斷的角度，保留工控機能夠啟動或運行的最基本的硬件和軟件環境。最小的硬件系統是將主機中的硬盤、cd-rom、網卡、聲卡等外部設備卸下，只保留電源、主板、cpu、內存和顯示器。在這個系統中，沒有數據信號線的連接，只有電源連接。在判斷的過程中，我們可以根據顯示器的圖像來判斷工控機的核心部件是否能作。若能正常工作，則除最小系統外，其它部分的故障分量可采用逐步加/除的方法進行判斷和排除。如果不能正常工作，可以通過更換方法檢查最小系統中的故障部件。

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