煉鐵爐優化系統建設是為了減少人員使用、提高鐵爐穩定性,打造無人工廠。那自動化操作系統有什么具體作用呢?
一、自動操作系統能夠降低燃料比、提高鐵爐穩定性、提高鐵水、煤氣等產品的穩定性。
二、提高企業管理效率方面,提高企業的競爭力。
三、自動化一鍵式操作,能夠極大降低鋼鐵企業的運行成本,降低煉鐵技術人員的壓力、工作強度,使其更加專注于技術能力和管理能力的提升。
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了解了煉鐵爐優化系統的應用后,我們再來熟悉一下煉鐵爐的工作環境。
1)現場溫度的不穩定性;
2)噴吹物、灰塵,指的是爐前出鐵時產生的粉塵和爐頂主皮帶料頭部放料;
3)配料、監控的系統集成性;
4)終端控制設備的穩定性。
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從上述的煉鐵爐優化系統圖中,我們可以看出,整個系統中主要的硬件設備,有交換機、服務器、PLC設備。其中,服務器因成本較高,且串口較少,在連接PLC設備上存在局限性,基本上是為工控機的代替。
工控機:工業使用計算機,具有總線控制功能和擴展功能的一種工業專用計算機。如下圖所示:
(研華工控機)
工控機在煉鐵爐優化系統中的應用是怎樣的呢?
首先,通過RS-232、RS-422/485串口轉換器來控制我們的下位機即PLC設備;
(工業控制系統的典型結構圖)
其次,在工控機和plc實現通訊的工控系統中,工控機作為上位機,直接發出操作控制命令并在屏幕上顯示液壓、水位、溫度等信號變化。而PLC作為下位機,直接控制設備,獲取設備狀態信息,從而控制相關設備的元件和驅動裝置。
除此之外,工控機主板自帶的PCI和PCIE槽位,支持擴展數字量I/O模塊和模擬量輸入模塊,更便于控制整個系統。
最后,整個煉鐵爐優化系統通過通訊協議轉換模塊、遠程數據采集與控制器,通過組態軟件能夠連接數據采集模塊,對系統進行最為準確的監視和控制,組成完善的煉鐵爐優化系統。
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綜合以上分析,我們的工控機總體來說,還是以終端處理和控制自動化使用,所以工控機在煉鐵爐優化系統中的推薦呢,也相對簡單,配置要求不是很高,概括為以下三點:
●提供穩定的工業電腦平臺
●實現數據的采集、監視、處理與控制
●高可靠性,適合在惡劣的環境下工作
推薦工控機型號:DT-610P-XH61MB。
推薦配置:東田【酷睿3代】工控機主機IPC-61010個串口雙網口H61芯片支持XP兼容研華工業電腦DT-610P-XH61MB3年質保I3-3240T/4G/1T/300W。
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產品主要特點:
1)主板自帶雙千兆網口;
2)主板自帶10個串口(其中一個可調485),可以連接多臺外接設備;
3)主板自帶8路GPIO接口,支持4路4出;
4)主板采用H61芯片,支持XP系統、Win7/Win10/LINUX操作系統;
5)主流三代CPU,性價比高,滿足工業廢水行業應用。
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